Лазерная наплавка

Система Ручной лазерной наплавки порошковым материалом

Лазерная наплавка обеспечивает надежную металлургическую связь наплавленного слоя с рабочей поверхностью  и характеризуется самой минимальной глубиной перемешивания, с наименьшим тепловложением в деталь, по сравнению с электро-дуговыми способами, включая плазменную. Что позволяет использовать лазерную наплавку даже для восстановления покрытий роторов винтовых забойных двигателей (ВЗД), а также ремонт и упрочнение деталей телеметрии бурового инструмента из немагнитных материалов для нефте-газодобывающей отрасли. Ручное же применение лазерной наплавки значительно снижает себестоимость выполняемых работ, улучшает мобильность всего комплекса и расширяет область применения.

Компания ООО ГРИНС предлагает к поставке систему ручной лазерной наплавки порошковым и проволочным материалом ML-2000.

Система представляет собой модульную конструкцию, состоящую из источника лазера, контроллера, чиллера, механизма подачи порошка, лазерного пистолета со шланг-пакетом 10 метров и специальной, расфокусирующей луч, насадки с устройством подвода порошка.

В качестве источника лазера применяется хорошо зарекомендовавший себя модуль Raycus RFL-C2000. Это одномодульный волоконный лазер, с непрерывным излучением выходной мощностью 2,0 кВт. По сравнению с традиционным лазером имеет более высокую эффективность электрооптического преобразования, низкое энергопотребление и более высокое качество луча, отличную надежность и герметичность,  плавную регулировку мощности и быструю реакцию на переключение. В эксплуатации не требует обслуживания. 

Лазерный пистолет, весом около 1кг, оснащен специальной насадкой, основной задачей которой является расфокусировка лазерного луча для снижения его проникающей способности, чтобы обеспечить минимальное перемешивание при наплавке. Также насадка обеспечивает подвод присадочного порошка в рабочую зону.

 

Количество подаваемого порошка задается на панели управления источника, управляется контроллером и, cточностью более 95%, дозируется механизмом подачи от 3 до 50г/мин. Фракционный состав  используемого порошка – 45-180мкм.

 

         

 

        

 

Связаться с нами